МИНИ НПЗ на базе малогабаритной установки по переработке нефти и газового конденсата КРН-800.                 

Описание технологического процесса пеработки нефти на малотонажной установке КРН-800.

 

 Технологическая схема КРН-800                                                                                                                                    Карта сайта

  Технология прямой атмосферной перегонки нефти или газового конденсата на МИНИ НПЗ, укомплектованного малогабаритной установкой КРН-800, заключается в разделении сырья на фракции, методом  нагрева в трубчатой печи НУ-1000, с последующей ректификацией, в колонне тарельчатого или насадочного типа и получением бензиновой фракции, дизельного топлива, керосина и мазута.


                                                              Описание схемы КРН-800.
      Сырье из емкостного парка, на переработку подается насосом Н1 (подача сырья регулируется из оператор-
ной с помощью частотника). Сначала сырье проходит через ряд теплообменников-рекуператоров: ТО1 где оно
подогревается бензиновой фракцией выходящей с верхней части колонны К1. Далее сырье проходит теплооб-
менники ТО4, иТО3, где подогреваются отбензиненным сырьем, выходящий из испарителя. Затем сырье нагре-
вается паром до температуры 150-160оС в теплообменнике ТО2 и подается в испаритель, который оборудован
внутренним паровым нагревателем. В испарителе происходит испарение легких (бензиновых фракций) и эти па-
ры подаются в пространство между 5 и 6 тарелками сверху колонны К1.
  Отбензиненное сырье из испарителя, пройдя теплообменники ТО3, ТО4 и подогрев исходное сырье, отка-
чивается насосом Н2 (частотное регулирование) через два теплообменника ТО5, ТО7. В ТО5 происходит нагрев
отбензиненного сырья и охлаждение дизельной фракции, поступающей из стрипинг-секции . В ТО7 происходит
охлаждение мазутной фракции, поступающей из куба колонны К1 отбензиненным сырьем.
  Далее отбензиненное сырье подается в трубчатую печь НУ-1000-1400.
В трубчатой печи НУ-1000-1400 происходит нагрев отбензиненного сырья до температуры 320-360оС.
Нагретое в печи сырье поступает в колонну К1.
Поступившее в колону сырье разделяется на три фракции: бензиновую, дизельную и мазутную.
Бензиновая фракция в виде паров отходит с верха колонны К1, проходит через три теплообменника ТО1,
АВО1 и Х23. Охлажденная бензиновая фракция поступает в водоотделитель Е21. В водоотделителе происходит
отделение бензиновой фракции от воды, которая поступает с исходным сырьем и острым паром подающимся в
колонну К1 и стрипинг-секцию СС.
  Отделившаяся вода поступает самотеком в систему канализации. Часть бензиновой фракции насосом Н31
подается на орошение верхней тарелки колонны К1, оставшаяся часть самотеком поступает в емкостной парк.
Управление подачей бензиновой фракции на орошение осуществляется автоматически.
Дизельная фракция собирается на полуглухой тарелке колонны К1. С полуглухой тарелки дизельная фрак-
ция самотеком поступает в выносную стрипинг-секцию СС. В стрипинг-секции происходит отпарка дизельной
  фракции от керосиновых фракций. Пары керосиновой фракции возвращаются в колонну К1, а дизельная фракция
самотеком проходит через три теплообменника ТО5,АВО2 и ТО6, через и поступает в сборник дизельной фрак-
ции Е22.
  В теплообменнике ТО5 происходит охлаждение дизельной фракции отбензиненным сырьем подаваемым
насосом Н2. В АВО2 происходит дальнейшее охлаждение дизельной фракции потоком воздуха. В теплообмен-
нике ТО6 дизтопливо охлаждается водой.
  Часть дизельной фракции, поступающей в сборник Е22, насосом Н32 подается на орошение тарелки рас-
положенной под полуглухой тарелкой колонны К1, а оставшаяся самотеком поступает в емкостной парк. Управ-
ление подачей дизельной фракции на орошение осуществляется также автоматически.
Мазутная фракция стекающая в куб колонны К1 самотеком поступает в теплообменники ТО7, ТО8, где
она охлаждается отбензиненным сырьем и водой, и далее поступает в емкостной парк.

 
 
 
   Технологическая схема КРН-800  
 
Главная | Карта сайта | Продукция | Технологические схемы | С чего натать строительство МИНИ НПЗ ? | Фотографии объектов |   Контакты  |  Полезные ссылки
Copyright © 2007—2008 Ki & Ko